產業動態

5G+supOS平臺,為工業變革帶來更多可能

        作為國內首個倡導并自主研發的工業操作系統,藍卓supOS平臺是一個基礎級的工業互聯網平臺,目前,藍卓在5G+工業互聯網有諸多實踐,藍卓攜手電信、移動、聯通三大運營商,圍繞流程行業、離散行業標桿客戶的核心生產環節,創新打造了生產、安全、質檢、監控等多場景應用,形成完整的5G+supOS未來工廠解決方案。

       包括5G柔性生產、5G無人智能巡檢、5G自動控制、5G產品AI質檢、5G AR智能輔助裝配、5G安全生產、5G設備在線運維、5G遠程集中管控等典型場景。

應用場景


       如5G+產品AI質檢用于視頻圖像識別,包括人員設備態勢的識別,用圖像來進行質量的在線分析,以及工業現場當中生產線的生產工人操作規范性,用5G+AI在線進行監測。5G+AI的技術也應用在工業領域困擾工業企業檢測難的場景中,如火焰的監測,皮帶跑偏的檢測,包括工業現場的測量。

       如何用5G+工業互聯網來實現工廠現場的綜合智能的巡檢應用,這是藍卓重點實踐的一個領域,用5G無人智能巡檢來進行現場的工藝隱患和設備隱患的提前監測,如用加裝5G的無人機機器人來進行巡檢,大大改善傳統人工巡檢的諸多弊端,通過5G的熱成像來發現現場的設備、生產問題,同時保證工業現場的人員作業安全。

       在5G安全生產方面,傳統安防系統老舊,海量視頻需人工查看,費時費力,且人工存在漏看、誤看的現象,無法提前預防。通過5G+supOS,融合AI、大數據等新興技術,實現對作業人員、作業設備、作業環境的安全監控;主動預警,提升廠區整體安全管理水平。

       藍卓在5G+工業互聯網領域還有一個非常重要的應用成果,就是在工業園區的應用,越來越多的企業,尤其是中小型工業企業,包括一些化工企業都遷入到工業園區中,在這樣一個大范圍的環境里面有各種各樣行業的企業,有各種需要監測的設備和工業數據,藍卓打造了5G+工業互聯網的整體園區智能化平臺,基于平臺,實現了工業園區中的安全監管、環境的生態檢測、節能減排的測量、以及園區內的倉儲物流和發現事故以后的安全應急處置指揮,在此架構上很多園區才能變成智慧化管理、智慧化運營的智慧工業園區。

5G+supOS打造的紅獅水泥智能工廠

       早在2019年,藍卓已在探索5G+工業互聯網在智能工廠中的落地應用。由藍卓牽頭,浙江電信提供先進的5G網絡支持、中興通訊提供端到端5G解決方案,共同搭建了水泥行業智能工廠5G應用項目,將工業互聯網、人工智能與5G、MEC技術結合,在桐廬紅獅水泥率先落地應用,并成功申報工信部工業互聯網5G國家項目。

       水泥行業智能工廠5G應用項目基于5G+MEC+網絡切片+工業互聯網總體架構,通過5G+MEC+網絡切片、機器視覺、大數據分析等關鍵技術,采用supOS工業操作系統構建工業大數據集成平臺,將工廠運維過程中的生產數據、操作數據和管理數據進行有效融合,為工業大數據的分析和挖掘奠定基礎,從而構建水泥行業互聯互通的智能工廠應用,并實現工業智能場景化應用,解決了當前水泥行業在生產管控、安全管理等方面的難題。

       在桐廬紅獅水泥工廠中,針對企業乃至水泥行業當中非常重要亟待解決的痛點需求,藍卓采用了5G+機器視覺的技術實現了水泥工廠的設備故障狀態的工況識別和預警,包括用5G+AI部署在邊緣側來實現皮帶監測,皮帶是否跑偏等問題。皮帶運輸的正常直接影響到水泥工廠生產的連續性。通過5G+AI的技術實現水泥進料口監測、物料的規整度、顆粒度大小的識別等。

       通過5G+工業互聯網的應用,可實現企業設備安裝調試周期和成本降低28%,企業后期運營成本降低25%,生產過程波動減少10%,設備能源利用率提高2%以上,可實現水泥工廠的少人化和運行效率的大幅度提升,引領了水泥行業的數字化轉型,進而實現綠色工廠和安全工廠。

       水泥行業智能工廠5G應用項目,驗證了5G+工業互聯網模式從0到1的可實現性,并形成了可復制可推廣的經驗,當前5G應用場景在南方水泥,兆豐機電等項目中落地應用,并在建材制造行業、石化化工行業進行推廣應用。

       目前,“5G工業互聯網”已成為工業互聯網和5G發展進程中產業熱情最高、創新最活躍、成效最顯著的領域之一,藍卓將在“5G+工業互聯網”領域深入探索與創新,繼續打造5G和工業互聯網典型示范,助力我國5G產業發展。

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